机械制造业对数控龙门加工中心机床的需求日益增多，滑鞍作为数控龙门加工中 心机床的关键部件，其结构直接影响机床的静动态性能、加工精度以及机床

合理的 滑鞍结构，不仅能保证机床的刚性、加工精度及静动态性能，还能减轻床身重量，降低生产 成本。普通龙门采用的是T型滑枕结构，导致滑鞍零件比较笨重，内部有残余应力难以消 除，同时与滑枕摩擦产生的热量难以散发出去，由于热变形导致滑鞍整体静动态性能不好， 加工精度不高，寿命也不长。

左侧面10、右侧面20、前侧面30、后侧面40、顶面50以及底面60，其中， 如图2、图3所示该左侧面10以及该右侧面20都设置有第一散热凹槽11（21）、第二散热凹槽 12（22）以及第三散热凹槽13（23），其中，该第一散热凹槽11（22）、第二散热凹槽12（22）以及 第三散热凹槽13（23）中都设置有若干条加强筋111（211），该前侧面30设置有前散热槽31， 该散热槽31中设置有若干条等距的主加强筋311，该顶面50向底面60方向处凹设供滑枕安 装的凹部51，该凹部51其具有左枕结合面511、右枕结合面512以及下枕结合面513。

该左枕结合面511、右枕结合面512以及下枕结合面513的四个角均设置有 与滑枕贴合的接触面514，该接触面52的内部设置有一条横凸条以及多条与该横凸条贯通 的竖凸条。该左枕结合面511、该右枕结合面512都设置有凹入部A，每一个凹入部A的端部设 置有轴承。

当滑枕沿着与滑鞍的各个结合面接触做上下运动时，由 于摩擦的原因，导致发热，热量会沿着左枕结合面、右枕结合面以及下枕结合面对外散发到 左侧面、右侧面、前侧面的散热凹槽上，热量不会留在滑枕里面，因此滑鞍与滑枕不会因过 热而产生热变形，从而保证加工的精度。框架式设计，均匀厚度的加强筋铸造而成，有利于散热，在满足足 够的支撑条件下，减轻了整体重量，从而保证整体静动态性能，使用寿命更长。相对于整体 式滑鞍，数控龙门加工中心滑鞍结构质量轻，减轻了对横梁的负载，保证了加工的精度 与稳定性。